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產(chǎn)品展示廣州路加環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)生產(chǎn)水和空氣等流體凈化設(shè)備的企業(yè)。已開發(fā)出一系列具有領(lǐng)先水平的凈化處理系統(tǒng)及設(shè)備， 如定壓補水裝置、軟化水設(shè)備、全自動加藥裝置、過濾器、冷凝器自動在線清洗裝置、紫外線殺菌裝置、真空脫氣機、集分水器、油水分離器、綜合水處理、全程物化水處理、電動過濾器、多介質(zhì)石英砂過濾器、污水提升裝置等。
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路加環(huán)?？萍迹瑢Ｗ⒀h(huán)水處理領(lǐng)域16年
路加環(huán)?？萍迹瑢Ｗ⒀h(huán)水處理領(lǐng)域16年
廣州路加環(huán)?？萍加邢薰?
全自動定壓補水排氣裝置安裝與調(diào)試技術(shù)指南
發(fā)布時間：
2025-04-03 14:14
來源：
作者：
瀏覽量：
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在中央空調(diào)水系統(tǒng)中，全自動定壓補水排氣裝置是保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵設(shè)備。本文基于行業(yè)通用技術(shù)規(guī)范，結(jié)合廣州路加水處理設(shè)備的技術(shù)特點，系統(tǒng)闡述該裝置的安裝與調(diào)試要點。
一、安裝準(zhǔn)備與基礎(chǔ)要求
1.環(huán)境條件控制
•設(shè)備安裝環(huán)境需保持通風(fēng)良好，溫度范圍控制在0-40℃，避免陽光直射或低溫凍結(jié)風(fēng)險。
•建議預(yù)留≥0.7m的檢修空間，設(shè)備基礎(chǔ)采用水平水泥臺（高度約100mm），確保機組穩(wěn)定。
2.管路連接規(guī)范
•系統(tǒng)連接：設(shè)備進出水管需連接至回水主管側(cè)面（水泵吸入側(cè)），連接管總長度≤10米，彎頭盡量減少（90°彎頭等效增加1.5米直管阻力）。
•補水與泄水：補水管連接至壓力≥0.5MPa的補水源（若為水箱需高于常壓罐0.5米），泄水管接入排水溝。
•軟連接要求：所有連接管路需加裝柔性接口，避免震動傳遞。
3.電氣系統(tǒng)準(zhǔn)備
•接入380V三相五線制電源，確保接地可靠。接線時嚴格區(qū)分R/S/T/N相序，避免反接燒毀設(shè)備。
二、設(shè)備安裝流程
1.機組定位與固定
•將設(shè)備置于預(yù)留基座，使用膨脹螺栓水平固定，控制面板朝外便于操作。
•常壓罐體需保持垂直，稱重傳感器正確安裝于罐體卡槽，禁止水泥固定罐體地腳。
2.管路系統(tǒng)調(diào)試前檢查
•關(guān)閉所有試驗閥門，進行水壓強度試驗（按工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行），確認無滲漏后開啟閥門。
•檢查補水水源壓力是否達標(biāo)，水箱液位是否滿足自動補水需求。
三、調(diào)試操作與參數(shù)設(shè)定
1.單機調(diào)試
•水泵測試：手動啟動水泵，觀察轉(zhuǎn)向是否正確（通過泵體標(biāo)識確認），檢查運行噪音及振動。
•排氣程序：首次運行時需手動開啟排氣閥，直至排出清水無氣泡，確保脫氣效率。
2.系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試
•壓力設(shè)定：通過控制面板設(shè)定工作壓力（通常為系統(tǒng)靜壓+0.03-0.05MPa），上限壓力需高于安全閥起跳壓力0.02-0.04MPa。
•自動模式驗證：
?系統(tǒng)壓力低于下限時，補水泵自動啟動補水；
?壓力超限時，泄水電磁閥開啟泄壓；
?壓力穩(wěn)定后轉(zhuǎn)入周期性脫氣程序（建議間隔4-10小時，單次脫氣10-20分鐘）。
3.異常處理
•若出現(xiàn)頻繁啟停，需檢查管路阻力是否過大或壓力傳感器是否漂移；
•脫氣效果不佳時，應(yīng)核查真空罐負壓設(shè)定值及排氣周期參數(shù)。
四、注意事項
1.系統(tǒng)運行期間需定期巡檢，重點關(guān)注常壓罐液位、水泵運行狀態(tài)及管路密封性。
2.冬季需防凍保護，夏季注意散熱通風(fēng)，避免設(shè)備過熱。
3.廣州路加設(shè)備采用智能控制模塊，調(diào)試完成后可遠程監(jiān)控運行數(shù)據(jù)，建議配置物聯(lián)網(wǎng)模塊實現(xiàn)預(yù)防性維護。
通過規(guī)范化的安裝與調(diào)試流程，全自動定壓補水排氣裝置可有效維持中央空調(diào)水系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，減少氣體腐蝕和管道振動，延長機組使用壽命。實際應(yīng)用中需結(jié)合具體系統(tǒng)特性微調(diào)參數(shù)，確保最佳運行效果。
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